濟源復合鈣粉分為活性重質(zhì)碳酸鈣和活性輕質(zhì)碳酸鈣兩種。一般把這兩種活性碳酸鈣叫做活性重鈣粉和活性輕鈣粉。把生產(chǎn)好的一般輕鈣粉或者一般重鈣粉放入反響釜中加熱到用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反響終點，此刻可引進活化劑，對生成的復合鈣粉進行外表處理。有干法外表處理和濕法外表處理， 一般采用濕法外表處理工藝，因該法可制得活化度高，渙散功能好，透明性高的活性碳酸鈣。

碳酸鈣被普遍用于粘結(jié)劑和密封劑中作填料。鈣粉批發(fā)開發(fā)的木材粘和劑專用碳酸鈣產(chǎn)品具有粒徑散布窄、比外表積大、吸油及吸水量低等優(yōu)點。已成為反響型膠粘劑、熱熔性膠粘劑、氯丁橡膠膠粘劑、水基膠粘劑及密封膠的主要原料，在大幅度降低本錢的前提下，膠接性能得到全面提升。木材粘和劑專用碳酸鈣應用面較廣，如復合鈣粉在PVC塑溶膠中能夠改善其流變性能，在硅酮構造密封膠中能夠起到加強及降低本錢的作用，應用在熱熔膠中能夠起到增量補強與耐熱作用，在水基膠粘劑中能夠起到增稠與增粘的作用。在膠粘劑與密封膠中應用能夠明顯地降低本錢，改善膠接性能。

(1)管理要科學化、系統(tǒng)化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數(shù)要不斷優(yōu)化;③生產(chǎn)記錄要詳細清楚。(2)設備要現(xiàn)代化、精密化。①鈣粉批發(fā)石灰生產(chǎn)技術方面，大膽采用氣燒旋轉(zhuǎn)審或氣燒立窯，以提高石灰品質(zhì)，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質(zhì)量，為高檔納米碳酸鈣生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。采用混燒立窯也要實現(xiàn)立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統(tǒng)采用自動聯(lián)鎖控制;②消化、精制生產(chǎn)過程的連續(xù)化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現(xiàn)象、提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產(chǎn)1萬噸以下規(guī)模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結(jié)晶法;如果是年產(chǎn)2萬噸以上規(guī)模，則需要采用連續(xù)鼓泡碳化新工藝;④復合鈣粉批發(fā)干燥技術方面有必要采用二級組合式干燥技術(3)人員要知識化、專業(yè)化。(4)產(chǎn)品要系列化、精細化。(5)活化技術復合化。(6)系統(tǒng)工程化(7)應用研究與基礎理論研究要雙管齊下。

在涂料中濟源鈣粉可作為白色顏料，起一種骨架作用，碳酸鈣在涂料工業(yè)中可作為體質(zhì)顏料。由于碳酸鈣顏色是白色，在涂料中相對膠乳，溶劑價錢都廉價，而且顆粒細，能在涂料中平均分散，所以是大量運用的體質(zhì)顏料。由于環(huán)保認識的進步，在建筑方面涂料已大量用水性涂料，由于碳酸鈣是白色又親水，價錢又廉價，所以獲應用。復合鈣粉的填入能夠加強底漆對基層外表的堆積性和浸透性。在涂料中膩子是用來填平基面，是整體涂料的中間層，不管什么膩子都需求加大量填料，膩子中的填料主體是重質(zhì)碳酸鈣，再少量加一些鋅鋇白以增加粘性避免漆層松懈，同時恰當?shù)貐⒓映恋硖妓徕}以便干后打磨。

眾所周知，在塑料中摻入點碳酸鈣，是可以增加塑料的許多功用的，改善流反常，操控粘度，關于前進塑料的質(zhì)量是十分有幫助的。其實，碳酸鈣在塑料中的效果不只僅只需這些，還有許多，下面，鈣粉批發(fā)就跟我們逐個介紹一下。在塑料中，特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而下降。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中，以濟源鈣粉的硬度增長率為小，堆積碳酸鈣（輕質(zhì)）則其次。 碳酸鈣的塑料（樹脂）內(nèi)一般不能起增強效果，碳酸鈣的粒子常常可以被樹脂所滋潤，所以碳酸鈣增加的正常效果是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。