要完結(jié)鶴壁原石的均勻包覆改性，需求恰當(dāng)延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應(yīng)歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質(zhì)碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應(yīng)55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣?？傊?xì)碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對超細(xì)原石顆粒表面進行包覆處理，使之成為功用填充材料，表面活性劑的種類和改性工藝將直接影響表面改性作用。對一般填料級的碳酸鈣一般可選用干法或濕法表面改性處理工藝，對超細(xì)級、納米級以及專用型碳酸鈣則需求選用濕法改性處理工藝。

濕法表面改性系指輕質(zhì)碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進行表面處理的方法。其原理是鶴壁原石在懸浮液中，經(jīng)過表面吸附或化學(xué)作用使處理劑分子結(jié)合于輕質(zhì)碳酸鈣表面，因此，處理劑應(yīng)在水中可溶或可乳化呈乳液狀態(tài)。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑，在水中安穩(wěn)的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑和電介質(zhì)型高分子處理劑等。超細(xì)原石選用不同處理劑、不同配方、不同處理工藝及設(shè)備，是前進輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品層次重要途徑之一，也是各科研院所、大專院校、生產(chǎn)企業(yè)等的研討開發(fā)關(guān)鍵。

輕質(zhì)碳酸鈣是以石灰石為質(zhì)料，用碳化法制得， 輕質(zhì)碳酸鈣，又稱堆積碳酸鈣，簡稱輕鈣，其分子式為CaCO3,分子量100.9。超細(xì)原石呈白色粉沫，無毒、無味、無影響、不燃、不爆、折光率低、易于上色，與酸反應(yīng)放出CO2，并構(gòu)成可溶性鹽類，加熱到800-900°C時分化放出CO2和CO。產(chǎn)品用途:輕鈣屬無機填料之一，廣泛用于橡膠、塑料、造紙、建材、油墨、日用化工、紡織、飼料、食品增加劑等工作。鶴壁原石在橡膠中做填充劑，可起到增加體積、下降本錢、改進加工功用及硫化功用；在塑猜中能夠行進塑料制品尺度的安穩(wěn)性、硬度和鋼度，改進塑料加工功用及其制品的耐熱性和散光性；在造紙中可作為紙張的填料、銅版紙涂料的白色顏料、鈣塑紙的填料等；在涂料作為填料，起到骨架作用；在油性涂猜中，填充量可達10－50％，在水泥性涂猜中填充量可達10－20％。

現(xiàn)在工業(yè)上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復(fù)合工藝三大類。干法改性是將鶴壁原石末放入高速捏合機中，旋轉(zhuǎn)后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯(lián)劑的表面處理?，F(xiàn)在，工業(yè)上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細(xì)原石的懸浮液中進行處理。此方法表面處理劑與碳酸鈣粒子互相作用，包裹均勻，作用較好，是傳統(tǒng)的碳酸鈣表面處理方法。一般適用于可水溶或可水解的有機表面改性劑以及濕法制粉需求單調(diào)的場合，如堆積碳酸鈣、濕法細(xì)磨重質(zhì)碳酸鈣。

鶴壁原石作為橡膠工業(yè)中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質(zhì)碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節(jié)約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質(zhì)碳酸鈣。在淺色填料中，超細(xì)原石中重質(zhì)碳酸鈣分散性最好，可以與橡膠以任意比例混煉，又可將其他助劑一起混入，混煉方便， 改進硫化性能，起補強和半補強作用，重質(zhì)碳酸鈣粒子越細(xì)，對橡膠擴張強度、撕裂強度、撓曲性的提高越明顯。在硫化橡膠中，重質(zhì)碳酸鈣可以調(diào)節(jié)硬度。