濕法表面改性系指輕質(zhì)碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進(jìn)行表面處理的方法。其原理是陜西膩子粉在懸浮液中，經(jīng)過表面吸附或化學(xué)作用使處理劑分子結(jié)合于輕質(zhì)碳酸鈣表面，因此，處理劑應(yīng)在水中可溶或可乳化呈乳液狀態(tài)。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑，在水中安穩(wěn)的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑和電介質(zhì)型高分子處理劑等。超細(xì)膩子粉選用不同處理劑、不同配方、不同處理工藝及設(shè)備，是前進(jìn)輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品層次重要途徑之一，也是各科研院所、大專院校、生產(chǎn)企業(yè)等的研討開發(fā)關(guān)鍵。

要完結(jié)陜西膩子粉的均勻包覆改性，需求恰當(dāng)延伸改性時間，前進(jìn)改性溫度，但不可過高，應(yīng)歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質(zhì)碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應(yīng)55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣?？傊?xì)碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對超細(xì)膩子粉顆粒表面進(jìn)行包覆處理，使之成為功用填充材料，表面活性劑的種類和改性工藝將直接影響表面改性作用。對一般填料級的碳酸鈣一般可選用干法或濕法表面改性處理工藝，對超細(xì)級、納米級以及專用型碳酸鈣則需求選用濕法改性處理工藝。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無影響、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩(wěn)；超細(xì)膩子粉產(chǎn)品經(jīng)過活化處理后，分子結(jié)構(gòu)改動、粒度分布均勻，呈較強(qiáng)的疏水性；重質(zhì)碳酸鈣具有白度高、流動性好、光澤度好、松散均勻、填充量大等特色。并有較好的潤滑性、流動性、松散性和有機(jī)性；與橡膠、塑料的分子間親和力強(qiáng)、填充量比一般陜西膩子粉可多填充2-5倍至數(shù)倍，歸納生產(chǎn)本錢明顯下降；吸油值低、白度高，延伸度高，而且其超強(qiáng)金屬剝離性和明顯的潤滑作用還能前進(jìn)制品表面的光亮度，磨損和抗沖擊強(qiáng)度；可減小對加工機(jī)械的磨耗度，改善產(chǎn)品加工工藝，前進(jìn)制品功用，具有較好的補(bǔ)強(qiáng)作用；重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品運(yùn)用于高檔涂猜中，可前進(jìn)固體填充量，下降粘度，一起賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、下降烘烤溫度，縮短烘烤時間，前進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，下降生產(chǎn)本錢，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

聚合物表面改性是指在碳酸鈣粒子表面構(gòu)成一層核殼結(jié)構(gòu)的高聚物層。聚合物改性碳酸鈣首要有兩種情況：一種是在超細(xì)膩子粉表面單體通過聚合反應(yīng)構(gòu)成高分子鏈段；另一種為將聚合物溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲袠?gòu)成高分子溶液，并向其間參與碳酸鈣，當(dāng)高聚物逐步吸附到碳酸鈣表面之后將溶劑清除，構(gòu)成包覆。這樣聚合物能夠定向吸附到碳酸鈣表面，構(gòu)成有用的吸附層，減少碳酸鈣粒子的集會現(xiàn)象，行進(jìn)松散性，改進(jìn)陜西膩子粉在運(yùn)用進(jìn)程中的松散功用不佳的缺點(diǎn)，抵達(dá)表面改性的意圖鄔潤德等運(yùn)用烯烴類單體在無機(jī)引發(fā)劑過硫酸鉀的作用下進(jìn)行納米碳酸鈣表面的原位聚合，改進(jìn)了納米碳酸鈣的功用。

在塑料中，特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中，硬度隨超細(xì)膩子粉配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細(xì)，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中，以重質(zhì)碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣則其次。添加碳酸鈣的塑料（樹脂）內(nèi)一般不能起增強(qiáng)作用，陜西膩子粉的粒子常常可以被樹脂所浸潤，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強(qiáng)度和極伸長率都下降。