為了能達(dá)到有效的潤(rùn)滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤(rùn)滑劑進(jìn)行協(xié)同配合，這樣無疑增加了配方的設(shè)定難度和配料的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，某些潤(rùn)滑助劑(如“硬脂酸”等)還會(huì)出現(xiàn)在制品后期產(chǎn)生助劑析出、起粉等弊端，也是超細(xì)碳酸鈣粉批發(fā)極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機(jī)粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時(shí)，配料體系組分大輻減少，配方大大簡(jiǎn)化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯(lián)劑和其他助劑，配方設(shè)定和配混料更簡(jiǎn)單，在提高產(chǎn)品性能的同時(shí)能有效降低生產(chǎn)成本，使用方便、價(jià)格低廉，性價(jià)比高。碳酸鈣粉批發(fā)認(rèn)為使用復(fù)合分散劑是今后各類塑料母料生產(chǎn)的大趨勢(shì)，也是母料生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇。

在塑料中，特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大，伸長(zhǎng)率隨硬度增加而降低。粒子細(xì)，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長(zhǎng)率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長(zhǎng)率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中，以浙江碳酸鈣粉的硬度增長(zhǎng)率為最小，沉淀碳酸鈣（輕質(zhì)）則其次。超細(xì)碳酸鈣粉的塑料（樹脂）內(nèi)普通不能起加強(qiáng)作用，碳酸鈣的粒子常常能夠被樹脂所浸潤(rùn)，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強(qiáng)度和極伸長(zhǎng)率都降落。

碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體，在添加中往往數(shù)量比較大，這樣就有助于它和其他組分的混合，也有助于塑料的加工成形。超細(xì)碳酸鈣粉的添加，特別是經(jīng)過表面處理過的浙江碳酸鈣粉添加之后，不但可以提高制品的硬度，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。添加碳酸鈣粉體還可以減少塑料制品的收縮率、線膨脹系數(shù)、蠕變性能,為加工成形創(chuàng)造了條件。

一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形，長(zhǎng)徑約5~12μm，短徑為1~3μm，均勻粒徑為2~3μm。但因?yàn)槲唇?jīng)外表處理，在輕鈣生成并經(jīng)脫水、枯燥后，往往眾多粒子凝聚在一起構(gòu)成大團(tuán)粒，因此在國(guó)標(biāo)中對(duì)輕鈣的質(zhì)量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出實(shí)在的粒徑大少和散布。一般超細(xì)碳酸鈣粉經(jīng)過破碎分級(jí)后，盡管顆粒形狀不規(guī)則，但顆粒粒徑較均勻，渙散性較好，能夠經(jīng)過激光粒徑散布儀測(cè)試出其顆粒累積散布狀況，依據(jù)不同均勻粒徑的大小區(qū)分出不同規(guī)格的產(chǎn)品。輕鈣顆粒堆積較疏松，堆積密度較小，表現(xiàn)為沉降體積較大（2.4-2.8mL/g），而浙江碳酸鈣粉顆粒堆積較密實(shí)，堆積密度較大，表現(xiàn)為沉降體積較小，重質(zhì)碳酸鈣的沉降體積（1.1-1.4mL/g）。