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碳酸鈣不能和樹(shù)脂及各種助劑發(fā)生有害反應(yīng),也就是說(shuō),用于塑料中的復(fù)合碳酸鈣及其表面的有機(jī)處理劑不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。重質(zhì)碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經(jīng)過(guò)高溫煅燒后,化學(xué)穩(wěn)定性很好,基本不會(huì)同塑料體系中的各種組份進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),但是其表面的有機(jī)改性劑卻有可能參與化學(xué)反應(yīng)。比如,經(jīng)硬脂酸及其衍生物等酸性物質(zhì)進(jìn)行表面改性的洛陽(yáng)碳酸鈣,由于碳酸鈣中鐵與硬脂酸發(fā)生反應(yīng),會(huì)影響鈣粉的色澤,易發(fā)黃,在塑料的高溫加工過(guò)程中表現(xiàn)得尤其明顯。
復(fù)合碳酸鈣儲(chǔ)量非常豐富,制備非常簡(jiǎn)略,所以價(jià)格非常廉價(jià)。如現(xiàn)在塑料填猜中最多運(yùn)用的幾種粒徑的碳酸鈣(特白重質(zhì)碳酸鈣白度95含鈣99)價(jià)格325~400目120元)-(600目280元)-(800目320元)-(1250目650元)/t,工廠交貨。通過(guò)表面活化處理今后,價(jià)格也在2000元/t左右。而塑料粒子(聚乙烯)相對(duì)來(lái)說(shuō),價(jià)格昂貴。以管材專(zhuān)用料來(lái)說(shuō),國(guó)內(nèi)、國(guó)外的聚乙烯(加碳黑)的價(jià)格都在9000元/t以上。兩者之間價(jià)格相差很大,復(fù)合碳酸鈣在塑猜中增加的越多,本錢(qián)就降得越低。當(dāng)然碳酸鈣不能無(wú)限制的增加,考慮到塑料制成品的耐性,碳酸鈣的填充用量一般控制在50wt%以內(nèi)(碳酸鈣填料生產(chǎn)廠家供應(yīng)的數(shù)據(jù))。關(guān)于塑料和鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn),塑料都是其首要的質(zhì)料,大大地下降塑料本錢(qián)無(wú)疑是較大地下降了生產(chǎn)本錢(qián),有益于贏利的行進(jìn)。
聚合物表面改性是指在碳酸鈣粒子表面構(gòu)成一層核殼結(jié)構(gòu)的高聚物層。聚合物改性碳酸鈣首要有兩種情況:一種是在復(fù)合碳酸鈣表面單體通過(guò)聚合反應(yīng)構(gòu)成高分子鏈段;另一種為將聚合物溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲袠?gòu)成高分子溶液,并向其間參與碳酸鈣,當(dāng)高聚物逐步吸附到碳酸鈣表面之后將溶劑清除,構(gòu)成包覆。這樣聚合物能夠定向吸附到碳酸鈣表面,構(gòu)成有用的吸附層,減少碳酸鈣粒子的集會(huì)現(xiàn)象,行進(jìn)松散性,改進(jìn)洛陽(yáng)碳酸鈣在運(yùn)用進(jìn)程中的松散功用不佳的缺點(diǎn),抵達(dá)表面改性的意圖鄔潤(rùn)德等運(yùn)用烯烴類(lèi)單體在無(wú)機(jī)引發(fā)劑過(guò)硫酸鉀的作用下進(jìn)行納米碳酸鈣表面的原位聚合,改進(jìn)了納米碳酸鈣的功用。
外觀:白色粉末、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色,不溶于水,在空氣中安穩(wěn)。洛陽(yáng)碳酸鈣經(jīng)過(guò)活化處理后,分子結(jié)構(gòu)改動(dòng)、粒度散布均勻,呈較強(qiáng)的疏水性。具有白度高、流動(dòng)性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動(dòng)性、渙散性和有機(jī)性。與橡膠、塑料的分子間親和力強(qiáng)、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數(shù)倍,綜合生產(chǎn)成本顯著下降。吸油值低、白度高,延伸度高,并且其超強(qiáng)金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度,磨損和抗沖擊強(qiáng)度??蓽p小對(duì)加工機(jī)械的磨耗度,改進(jìn)產(chǎn)品加工工藝,提升制品功能,具有較好的補(bǔ)強(qiáng)作用.復(fù)合碳酸鈣應(yīng)用于高級(jí)涂猜中,可提升固體填充量,下降粘度,一起賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、下降烘烤溫度,縮短烘烤時(shí)刻,提升產(chǎn)品質(zhì)量,下降生產(chǎn)成本,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
(1)管理要科學(xué)化、系統(tǒng)化。①原料要有嚴(yán)格的檢測(cè)手段;②工藝控制參數(shù)要不斷優(yōu)化;③生產(chǎn)記錄要詳細(xì)清楚。(2)設(shè)備要現(xiàn)代化、精密化。①碳酸鈣廠家石灰生產(chǎn)技術(shù)方面,大膽采用氣燒旋轉(zhuǎn)審或氣燒立窯,以提高石灰品質(zhì),省略石灰篩分工序,充分利用石灰余熱進(jìn)行化灰,以提高化灰速度和灰乳質(zhì)量,為高檔納米碳酸鈣生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。采用混燒立窯也要實(shí)現(xiàn)立窯的大型化、機(jī)械化和自動(dòng)化,煤石配比采用自動(dòng)計(jì)量控制,進(jìn)出料系統(tǒng)采用自動(dòng)聯(lián)鎖控制;②消化、精制生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)化,精漿陳化過(guò)程必不可省,這是避免包裹返堿現(xiàn)象、提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要途徑;③碳化技術(shù)方面,如果是年產(chǎn)1萬(wàn)噸以下規(guī)模,可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應(yīng)結(jié)晶法;如果是年產(chǎn)2萬(wàn)噸以上規(guī)模,則需要采用連續(xù)鼓泡碳化新工藝;④復(fù)合碳酸鈣廠家干燥技術(shù)方面有必要采用二級(jí)組合式干燥技術(shù)(3)人員要知識(shí)化、專(zhuān)業(yè)化。(4)產(chǎn)品要系列化、精細(xì)化。(5)活化技術(shù)復(fù)合化。(6)系統(tǒng)工程化(7)應(yīng)用研究與基礎(chǔ)理論研究要雙管齊下。
與所有的強(qiáng)酸發(fā)生反響,生成水和相應(yīng)的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2) ,一起放出二氧化碳;在常溫(25℃)下,洛陽(yáng)碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029、溶解度為0.0014,碳酸鈣水溶液的pH值為9.5~10.2 ,空氣飽和碳酸鈣水溶液的pH 值為8.0~8.6。復(fù)合碳酸鈣無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)刺激性,一般為白色,相對(duì)密度為2.7~2.9 。輕質(zhì)碳酸鈣的沉降體積:2.5ml/g 以上,比外表積為5m2/g左右。輕質(zhì)碳酸鈣顆粒微細(xì)、外表較粗糙,比外表積大,因而吸油值較高,為60~90ml/100g 左右。
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