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一般輕鈣的粒度在充分渙散開(kāi)來(lái)的狀況下呈棗核形,長(zhǎng)徑約5~12μm,短徑為1~3μm,均勻粒徑為2~3μm。但因?yàn)槲唇?jīng)外表處理,在輕鈣生成并經(jīng)脫水、枯燥后,往往眾多粒子凝聚在一起構(gòu)成大團(tuán)粒,因此在國(guó)標(biāo)中對(duì)輕鈣的質(zhì)量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來(lái)判斷,無(wú)法反映出實(shí)在的粒徑大少和散布。一般復(fù)合涂料滑石粉經(jīng)過(guò)破碎分級(jí)后,盡管顆粒形狀不規(guī)則,但顆粒粒徑較均勻,渙散性較好,能夠經(jīng)過(guò)激光粒徑散布儀測(cè)試出其顆粒累積散布狀況,依據(jù)不同均勻粒徑的大小區(qū)分出不同規(guī)格的產(chǎn)品。輕鈣顆粒堆積較疏松,堆積密度較小,表現(xiàn)為沉降體積較大(2.4-2.8mL/g),而安徽涂料滑石粉顆粒堆積較密實(shí),堆積密度較大,表現(xiàn)為沉降體積較小,重質(zhì)碳酸鈣的沉降體積(1.1-1.4mL/g)。
安徽涂料滑石粉作為橡膠工業(yè)中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質(zhì)碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中,不僅可以增加制品的容積,而且能節(jié)約昂貴的天然橡膠或合成橡膠,達(dá)到降低成本的目的, 同時(shí)可以改進(jìn)加工性能。橡膠在加工過(guò)程中,為了成形需要,十分重視其加工性能,在一般橡膠制品配方之中,往往要加配若干份重質(zhì)碳酸鈣。在淺色填料中,復(fù)合涂料滑石粉中重質(zhì)碳酸鈣分散性最好,可以與橡膠以任意比例混煉,又可將其他助劑一起混入,混煉方便, 改進(jìn)硫化性能,起補(bǔ)強(qiáng)和半補(bǔ)強(qiáng)作用,重質(zhì)碳酸鈣粒子越細(xì),對(duì)橡膠擴(kuò)張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、撓曲性的提高越明顯。在硫化橡膠中,重質(zhì)碳酸鈣可以調(diào)節(jié)硬度。
眾所周知,在塑料中摻入點(diǎn)碳酸鈣,是可以增加塑料的許多功用的,改善流反常,操控粘度,關(guān)于前進(jìn)塑料的質(zhì)量是十分有幫助的。其實(shí),碳酸鈣在塑料中的效果不只僅只需這些,還有許多,下面,涂料滑石粉價(jià)格就跟我們逐個(gè)介紹一下。在塑料中,特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中,硬度隨碳酸鈣配入量的逐漸增大,伸長(zhǎng)率隨硬度增加而下降。粒子細(xì),吸油值大的碳酸鈣,硬度的增長(zhǎng)率大。反之,粒子粗吸油值小的碳酸鈣,塑料的硬度增長(zhǎng)率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中,以安徽涂料滑石粉的硬度增長(zhǎng)率為小,堆積碳酸鈣(輕質(zhì))則其次。 碳酸鈣的塑料(樹(shù)脂)內(nèi)一般不能起增強(qiáng)效果,碳酸鈣的粒子常??梢员粯?shù)脂所滋潤(rùn),所以碳酸鈣增加的正常效果是使樹(shù)脂剛性增大,彈性模量和硬度也增大。
碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體,在添加中往往數(shù)量比較大,這樣就有助于它和其他組分的混合,也有助于塑料的加工成形。復(fù)合涂料滑石粉的添加,特別是經(jīng)過(guò)表面處理過(guò)的安徽涂料滑石粉添加之后,不但可以提高制品的硬度,還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。添加碳酸鈣粉體還可以減少塑料制品的收縮率、線膨脹系數(shù)、蠕變性能,為加工成形創(chuàng)造了條件。
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