一、山西復合大量用于橡膠制品中，如輪胎，輸送帶膠管、膠布及醫(yī)用橡膠制品，可以減少橡膠用量，降低成本還可以起到補強和半補強的作用。輕質(zhì)碳酸鈣應用在塑料中可以減少有機原料的用量，降低成本，提高塑料穩(wěn)定性，硬度和剛性，改善塑料的加工性能，提高耐熱性和改進塑料的散光性。二、復合鈣粉在塑料制品中能起到一種骨架作用，對塑料制品尺寸的穩(wěn)定性有很大作用，能提高制品的硬度，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。在一般塑料制品中添加碳酸鈣耐熱性可以提高，由于碳酸鈣白度在90%以上，還可以取代昂貴的白色顏料起到一定的增白作用。三、輕質(zhì)碳酸鈣是涂料工業(yè)第一大礦物填料，主要用于汽車涂料，粉末涂料，建筑乳膠涂料?？烧{(diào)高涂料的光澤，高明度，耐化學性，改善流變性，并可大幅度降低成本。

山西鈣粉作為橡膠工業(yè)中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質(zhì)碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節(jié)約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質(zhì)碳酸鈣。在淺色填料中，復合鈣粉中重質(zhì)碳酸鈣分散性最好，可以與橡膠以任意比例混煉，又可將其他助劑一起混入，混煉方便， 改進硫化性能，起補強和半補強作用，重質(zhì)碳酸鈣粒子越細，對橡膠擴張強度、撕裂強度、撓曲性的提高越明顯。在硫化橡膠中，重質(zhì)碳酸鈣可以調(diào)節(jié)硬度。

表面改性進程假如是化學包覆，則應優(yōu)先考慮表面改性劑與C a2+的結吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進程假如是物理包覆，則優(yōu)先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強，使得山西鈣粉由親水性表面轉化為親油性表面。當用量抵達必定值時，復合鈣粉表面剛好包覆一層有機物，改性作用非常好，然后沉降體積非常小。當改性劑用量超過此值，跟著改性劑用量增大，改性劑之間互相作用反而影響了改性作用，沉降體積反而增大。因此，在實踐生產(chǎn)中，改性劑用量不宜過多，否則會拔苗助長。

復合鈣粉儲量非常豐富,制備非常簡略,所以價格非常廉價。如現(xiàn)在塑料填猜中最多運用的幾種粒徑的碳酸鈣(特白重質(zhì)碳酸鈣白度95含鈣99)價格325～400目120元)-(600目280元)-(800目320元)-(1250目650元)/ｔ,工廠交貨。通過表面活化處理今后,價格也在2000元/ｔ左右。而塑料粒子(聚乙烯)相對來說,價格昂貴。以管材專用料來說,國內(nèi)、國外的聚乙烯(加碳黑)的價格都在9000元/ｔ以上。兩者之間價格相差很大,復合鈣粉在塑猜中增加的越多,本錢就降得越低。當然碳酸鈣不能無限制的增加,考慮到塑料制成品的耐性,碳酸鈣的填充用量一般控制在50ｗｔ%以內(nèi)(碳酸鈣填料生產(chǎn)廠家供應的數(shù)據(jù))。關于塑料和鋼塑復合管的生產(chǎn),塑料都是其首要的質(zhì)料,大大地下降塑料本錢無疑是較大地下降了生產(chǎn)本錢,有益于贏利的行進。

聚合物表面改性是指在碳酸鈣粒子表面構成一層核殼結構的高聚物層。聚合物改性碳酸鈣首要有兩種情況：一種是在復合鈣粉表面單體通過聚合反應構成高分子鏈段；另一種為將聚合物溶解在適當?shù)娜軇┲袠嫵筛叻肿尤芤?，并向其間參與碳酸鈣，當高聚物逐步吸附到碳酸鈣表面之后將溶劑清除，構成包覆。這樣聚合物能夠定向吸附到碳酸鈣表面，構成有用的吸附層，減少碳酸鈣粒子的集會現(xiàn)象，行進松散性，改進山西鈣粉在運用進程中的松散功用不佳的缺點，抵達表面改性的意圖鄔潤德等運用烯烴類單體在無機引發(fā)劑過硫酸鉀的作用下進行納米碳酸鈣表面的原位聚合，改進了納米碳酸鈣的功用。