有許多人不清楚微硅粉細(xì)度，微硅粉的細(xì)度不是單一的粒度組成的，也有許多的顆粒是彼此粘結(jié)在一起，是因為擠壓或者靜電力的效果，在試驗中選用聲渙散機(jī)對武漢硫酸鋇進(jìn)行渙散，微硅粉中細(xì)度小于1μm的占80，均勻粒徑在0.1～0.3μm，比外表積為:20～28m2/g。其細(xì)度和比外表積約為水泥的80，粉煤灰的50～70。在實踐運用中，復(fù)合硫酸鋇在拌和機(jī)的拌和下，以及砂石猜中經(jīng)水的打磨能的均勻渙散，此進(jìn)程需求的時刻拌和，拌和時刻越長渙散就越好，效果越好，拌和時刻短了渙散不好，就會扣，都會相應(yīng)的拌和時刻多個幾分鐘時刻，但不該過長，應(yīng)挑選較為經(jīng)濟(jì)的折中方案，詳細(xì)時刻依據(jù)實踐運用和增加量經(jīng)試驗

碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發(fā)生有害反應(yīng)，也就是說，用于塑料中的復(fù)合硫酸鋇及其表面的有機(jī)處理劑不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。重質(zhì)碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經(jīng)過高溫煅燒后，化學(xué)穩(wěn)定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，但是其表面的有機(jī)改性劑卻有可能參與化學(xué)反應(yīng)。比如，經(jīng)硬脂酸及其衍生物等酸性物質(zhì)進(jìn)行表面改性的武漢硫酸鋇，由于碳酸鈣中鐵與硬脂酸發(fā)生反應(yīng)，會影響鈣粉的色澤，易發(fā)黃，在塑料的高溫加工過程中表現(xiàn)得尤其明顯。

要完結(jié)武漢硫酸鋇的均勻包覆改性，需求恰當(dāng)延伸改性時間，前進(jìn)改性溫度，但不可過高，應(yīng)歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質(zhì)碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應(yīng)55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣?？傊?xì)碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對復(fù)合硫酸鋇顆粒表面進(jìn)行包覆處理，使之成為功用填充材料，表面活性劑的種類和改性工藝將直接影響表面改性作用。對一般填料級的碳酸鈣一般可選用干法或濕法表面改性處理工藝，對超細(xì)級、納米級以及專用型碳酸鈣則需求選用濕法改性處理工藝。

復(fù)合硫酸鋇的粒度散布是改性母料的重要質(zhì)量控制指標(biāo)。在實踐運用中，武漢硫酸鋇等粒狀資料的粒度散布規(guī)模有較大動搖，粒度散布規(guī)模越窄，資料的功用越安穩(wěn)，粒度散布規(guī)模越寬，資料的功用越差。例如，1250意圖碳酸鈣，粒徑應(yīng)該10μm左右，假如粒徑散布在5-38μm，雖然理論核算平均粒徑能夠接近10μm，但由于粒徑小，比外表積大，易凝聚成團(tuán)；因而粒徑大會形成制品外表粗糙等現(xiàn)象，所以它的加工功用、力學(xué)功用等都會受到影響。

跟著復(fù)合硫酸鋇質(zhì)量百分之比的添加，成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強(qiáng)度呈下降趨勢。當(dāng)混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%，新拌混凝土流動性與可泵性顯著添加。一起，也能充分體現(xiàn)鈣粉在科里較大時是一種慵懶資料，只是起到填充料的效果，不能參加水化反響，所以達(dá)不到增強(qiáng)的效果。實驗證明：假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥，進(jìn)而削減水泥用量，節(jié)約水泥，下降水化熱，防止混凝土的收縮，武漢硫酸鋇粒徑應(yīng)該處在稍大的區(qū)域。而假如用輕質(zhì)碳酸鈣粉替代水泥作為活性資料，進(jìn)而削減水泥用量，那么水泥的粒徑應(yīng)該小于某一值，這樣才能使石灰石粉具有必定的活性。

在塑料中，特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中，硬度隨復(fù)合硫酸鋇配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細(xì)，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中，以重質(zhì)碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣則其次。添加碳酸鈣的塑料（樹脂）內(nèi)一般不能起增強(qiáng)作用，武漢硫酸鋇的粒子常?？梢员粯渲?，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強(qiáng)度和極伸長率都下降。