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碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體,在添加中往往數(shù)量比較大,這樣就有助于它和其他組分的混合,也有助于塑料的加工成形。超細(xì)碳酸鈣的添加,特別是經(jīng)過(guò)表面處理過(guò)的洛陽(yáng)碳酸鈣添加之后,不但可以提高制品的硬度,還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。添加碳酸鈣粉體還可以減少塑料制品的收縮率、線膨脹系數(shù)、蠕變性能,為加工成形創(chuàng)造了條件。
超細(xì)碳酸鈣儲(chǔ)量非常豐富,制備非常簡(jiǎn)略,所以價(jià)格非常廉價(jià)。如現(xiàn)在塑料填猜中最多運(yùn)用的幾種粒徑的碳酸鈣(特白重質(zhì)碳酸鈣白度95含鈣99)價(jià)格325~400目120元)-(600目280元)-(800目320元)-(1250目650元)/t,工廠交貨。通過(guò)表面活化處理今后,價(jià)格也在2000元/t左右。而塑料粒子(聚乙烯)相對(duì)來(lái)說(shuō),價(jià)格昂貴。以管材專用料來(lái)說(shuō),國(guó)內(nèi)、國(guó)外的聚乙烯(加碳黑)的價(jià)格都在9000元/t以上。兩者之間價(jià)格相差很大,超細(xì)碳酸鈣在塑猜中增加的越多,本錢就降得越低。當(dāng)然碳酸鈣不能無(wú)限制的增加,考慮到塑料制成品的耐性,碳酸鈣的填充用量一般控制在50wt%以內(nèi)(碳酸鈣填料生產(chǎn)廠家供應(yīng)的數(shù)據(jù))。關(guān)于塑料和鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn),塑料都是其首要的質(zhì)料,大大地下降塑料本錢無(wú)疑是較大地下降了生產(chǎn)本錢,有益于贏利的行進(jìn)。
滑石是一種硅酸鎂礦物,歸于三八面體礦物,其結(jié)構(gòu)式為(Mg6)[Si8]O20(OH)4?;话愠蕢K狀、葉片狀、纖維狀或放射狀,具有滑膩的手感。它具有硬度小、熔點(diǎn)高的特點(diǎn)。超細(xì)碳酸鈣對(duì)電和熱都有杰出的絕緣性,低脹大和縮小力,渙散性高,遮蓋力強(qiáng),吸油和疏水性好,滑膩度大、磨擦系數(shù)小、化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn),抗酸、堿侵蝕。因其安穩(wěn)的化學(xué)功能,而被廣泛的用于造紙、化工、油漆、陶瓷、電纜、橡膠等職業(yè)。重質(zhì)碳酸鈣是一種無(wú)機(jī)化合物,分子式CaCO。是一種無(wú)機(jī)化合物,呈中性,根本上不溶于水,溶于鹽酸。其分。工業(yè)碳酸鈣的品種:洛陽(yáng)碳酸鈣(重鈣)、活性碳酸鈣(活性鈣)、輕質(zhì)碳酸鈣(輕鈣)、納米碳酸鈣(納米鈣)。重鈣產(chǎn)品首要用于造紙、橡膠和塑料等職業(yè),填充量一般較大,首要作為體積填料,下降運(yùn)用產(chǎn)品的制形本錢。輕鈣產(chǎn)品相對(duì)運(yùn)用領(lǐng)域較廣泛,首要以體積填充為主。
為了能達(dá)到有效的潤(rùn)滑、包覆效果,在母料的配料中一般需要采用多種潤(rùn)滑劑進(jìn)行協(xié)同配合,這樣無(wú)疑增加了配方的設(shè)定難度和配料的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外,某些潤(rùn)滑助劑(如“硬脂酸”等)還會(huì)出現(xiàn)在制品后期產(chǎn)生助劑析出、起粉等弊端,也是超細(xì)碳酸鈣廠家極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無(wú)機(jī)粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問(wèn)題,同時(shí),配料體系組分大輻減少,配方大大簡(jiǎn)化,助劑種類和總量下降,能大幅減少或省去使用偶聯(lián)劑和其他助劑,配方設(shè)定和配混料更簡(jiǎn)單,在提高產(chǎn)品性能的同時(shí)能有效降低生產(chǎn)成本,使用方便、價(jià)格低廉,性價(jià)比高。碳酸鈣廠家認(rèn)為使用復(fù)合分散劑是今后各類塑料母料生產(chǎn)的大趨勢(shì),也是母料生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇。
碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等,一般不含結(jié)構(gòu)水。在加工成超細(xì)粉體后,在加工、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中易受潮吸收水分,碳酸鈣中有時(shí)會(huì)含有微量的易揮發(fā)物,這些物質(zhì)假如含量過(guò)高后,會(huì)對(duì)改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發(fā)物含量在洛陽(yáng)碳酸鈣中一般應(yīng)控制在0.3%左右,聚烯烴填充母料QB1126-1991國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含水量在0.5%以下。但在實(shí)踐運(yùn)用時(shí),產(chǎn)品中水分含量≥0.3%時(shí),就易影響產(chǎn)品質(zhì)量,是產(chǎn)品外表粗糙,產(chǎn)生氣泡、燒焦、分化等現(xiàn)象。所以控制好水分含量對(duì)改性母料的質(zhì)量非常重要,常用的辦法是選用高速混合機(jī)加熱枯燥處理消除水分。在超細(xì)碳酸鈣高含量填充改性母料生產(chǎn)中,有條件的盡量避免選用水槽滋潤(rùn)拉條切粒和水環(huán)造粒等工藝,選用履帶傳動(dòng)網(wǎng)式干法切粒工藝和磨面熱切造粒工藝,可在前進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)值的前提下,較大極限的削減改性母料的水分及易揮發(fā)物的含量。
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