碳酸鈣的顆粒形狀根據(jù)礦藏結(jié)構(gòu)不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其他不規(guī)則體等顆粒形狀。碳酸鈣的顆粒形狀對(duì)改性母料的加工工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、熔體流動(dòng)性、力學(xué)功用都有較大影響。多方體、多棱體、長方體形狀的超細(xì)鈣粉在改性母料加工中熔融流動(dòng)性好，易于偶聯(lián)劑包覆交聯(lián)，加工設(shè)備磨損相對(duì)較小，缺點(diǎn)是改性母料運(yùn)用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學(xué)功用。扁平狀和長棒狀的武漢鈣粉粒子比外表積相對(duì)較大，在改性母猜中偶聯(lián)劑、增塑劑等助劑用量需適當(dāng)添加。不然，易形成包覆不均勻，熔融流動(dòng)性差，主機(jī)功率增大，機(jī)頭阻力添加、還會(huì)產(chǎn)生過熱分化等現(xiàn)象。但這類形狀的物料對(duì)塑料制品的物理功用有利，可前進(jìn)拉伸強(qiáng)度、曲折強(qiáng)度、下降塑料制品的收縮率等。

跟著超細(xì)鈣粉質(zhì)量百分之比的添加，成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強(qiáng)度呈下降趨勢(shì)。當(dāng)混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%，新拌混凝土流動(dòng)性與可泵性顯著添加。一起，也能充分體現(xiàn)鈣粉在科里較大時(shí)是一種慵懶資料，只是起到填充料的效果，不能參加水化反響，所以達(dá)不到增強(qiáng)的效果。實(shí)驗(yàn)證明：假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥，進(jìn)而削減水泥用量，節(jié)約水泥，下降水化熱，防止混凝土的收縮，武漢鈣粉粒徑應(yīng)該處在稍大的區(qū)域。而假如用輕質(zhì)碳酸鈣粉替代水泥作為活性資料，進(jìn)而削減水泥用量，那么水泥的粒徑應(yīng)該小于某一值，這樣才能使石灰石粉具有必定的活性。

高能表面改性首要運(yùn)用高能射線、等離子體等方法對(duì)無機(jī)粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對(duì)武漢鈣粉進(jìn)行表面的炮擊和觸碰，使超細(xì)鈣粉表面上發(fā)生了一些具有反應(yīng)活性的位點(diǎn)，然后參與不飽和的單體（如乙烯基單體），不飽和單體能夠與表面的活性位點(diǎn)發(fā)生反應(yīng)，在無機(jī)粒子表面構(gòu)成一層包覆的有機(jī)膜。但這種方法的本錢高、改性之后的作用也不是很安穩(wěn)，運(yùn)用得到必定程度的束縛。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結(jié)構(gòu)水。在加工成超細(xì)粉體后，在加工、儲(chǔ)運(yùn)過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時(shí)會(huì)含有微量的易揮發(fā)物，這些物質(zhì)假如含量過高后，會(huì)對(duì)改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發(fā)物含量在武漢鈣粉中一般應(yīng)控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含水量在0.5%以下。但在實(shí)踐運(yùn)用時(shí)，產(chǎn)品中水分含量≥0.3%時(shí)，就易影響產(chǎn)品質(zhì)量，是產(chǎn)品外表粗糙，產(chǎn)生氣泡、燒焦、分化等現(xiàn)象。所以控制好水分含量對(duì)改性母料的質(zhì)量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機(jī)加熱枯燥處理消除水分。在超細(xì)鈣粉高含量填充改性母料生產(chǎn)中，有條件的盡量避免選用水槽滋潤拉條切粒和水環(huán)造粒等工藝，選用履帶傳動(dòng)網(wǎng)式干法切粒工藝和磨面熱切造粒工藝，可在前進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)值的前提下，較大極限的削減改性母料的水分及易揮發(fā)物的含量。

在涂料中武漢鈣粉可作為白色顏料，起一種骨架作用，碳酸鈣在涂料工業(yè)中可作為體質(zhì)顏料。由于碳酸鈣顏色是白色，在涂料中相對(duì)膠乳，溶劑價(jià)錢都廉價(jià)，而且顆粒細(xì)，能在涂料中平均分散，所以是大量運(yùn)用的體質(zhì)顏料。由于環(huán)保認(rèn)識(shí)的進(jìn)步，在建筑方面涂料已大量用水性涂料，由于碳酸鈣是白色又親水，價(jià)錢又廉價(jià)，所以獲應(yīng)用。超細(xì)鈣粉的填入能夠加強(qiáng)底漆對(duì)基層外表的堆積性和浸透性。在涂料中膩?zhàn)邮怯脕硖钇交?，是整體涂料的中間層，不管什么膩?zhàn)佣夹枨蠹哟罅刻盍?，膩?zhàn)又械奶盍现黧w是重質(zhì)碳酸鈣，再少量加一些鋅鋇白以增加粘性避免漆層松懈，同時(shí)恰當(dāng)?shù)貐⒓映恋硖妓徕}以便干后打磨。

為了能達(dá)到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進(jìn)行協(xié)同配合，這樣無疑增加了配方的設(shè)定難度和配料的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會(huì)出現(xiàn)在制品后期產(chǎn)生助劑析出、起粉等弊端，也是超細(xì)鈣粉價(jià)格極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機(jī)粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時(shí)，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯(lián)劑和其他助劑，配方設(shè)定和配混料更簡單，在提高產(chǎn)品性能的同時(shí)能有效降低生產(chǎn)成本，使用方便、價(jià)格低廉，性價(jià)比高。鈣粉價(jià)格認(rèn)為使用復(fù)合分散劑是今后各類塑料母料生產(chǎn)的大趨勢(shì)，也是母料生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇。