駐馬店微粉作為橡膠工業(yè)中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節(jié)約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中，復合微粉中重質碳酸鈣分散性最好，可以與橡膠以任意比例混煉，又可將其他助劑一起混入，混煉方便， 改進硫化性能，起補強和半補強作用，重質碳酸鈣粒子越細，對橡膠擴張強度、撕裂強度、撓曲性的提高越明顯。在硫化橡膠中，重質碳酸鈣可以調節(jié)硬度。

碳酸鈣是制藥工業(yè)的培育基中的重要組分之一，其作用除了提供Ca元素外，還對穩(wěn)定發(fā)酵培育過程中PH變化發(fā)揮緩沖作用，所以駐馬店微粉成為制藥工業(yè)微生物發(fā)酵的緩沖劑。在藥品的試劑之中，碳酸鈣普通可作為填料，在止酸片中則起一定的藥效。復合微粉可作為食品添加劑，在食品中宜添加少量，通常不超越2%，以保證人體所必需的鈣的攝入。由于在正常狀況下，人體內鈣總量約為1200克，其中99%存在于骨髂和牙齒中，還有1%是人體血液中必不可少的組分，所以在各種食品添加劑中碳酸鈣也是其中之一。

為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協(xié)同配合，這樣無疑增加了配方的設定難度和配料的勞動強度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現在制品后期產生助劑析出、起粉等弊端，也是復合微粉廠家極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯劑和其他助劑，配方設定和配混料更簡單，在提高產品性能的同時能有效降低生產成本，使用方便、價格低廉，性價比高。微粉廠家認為使用復合分散劑是今后各類塑料母料生產的大趨勢，也是母料生產企業(yè)的必然選擇。

機械化學改性首要是運用劇烈的機械力的作用使碳酸鈣粒子的表面得到激活，復合微粉表面的晶體結構發(fā)生改動，使得晶格在必定程度上發(fā)生移動，然后與其他物質之間的反應活性得到增強。通過選用苯乙烯單體聚合接枝的方法，Wu Wei等運用機械化學法促進苯乙烯單體在碳酸鈣表面發(fā)生聚合，減少了引發(fā)劑的用量，并且行進了高抗沖擊性聚苯乙烯（HIPS）的力學功用，增加了填料與基體之間的相容性。這種方法首要針關于顆粒比較大的駐馬店微粉作用好，但關于納米碳酸鈣來說，由于其粒徑小，機械力對它的改進作用不是很好，但是卻能夠激活表面的一些活性位點和基團，能夠增強與有機表面改性劑的互相作用，故能夠選用機械化學和其他改性方法相結合的方法改性納米碳酸鈣。

在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以駐馬店微粉的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣（輕質）則其次。復合微粉的塑料（樹脂）內普通不能起加強作用，碳酸鈣的粒子常常能夠被樹脂所浸潤，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強度和極伸長率都降落。