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重質(zhì)碳酸鈣首要成分是CaCO3,在乳膠漆的各種內(nèi)、外墻產(chǎn)品和配套膩?zhàn)又卸加性S多的運(yùn)用。前期運(yùn)用的重質(zhì)碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm,俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏超細(xì)碳酸鈣超細(xì)粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術(shù)的開展,質(zhì)料價(jià)格低廉、白度高、化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)的重質(zhì)碳酸鈣在乳膠漆和配套膩?zhàn)又械玫皆S多的運(yùn)用,已許多代替本錢相對(duì)較高、耐老化功用稍差的輕質(zhì)碳酸鈣。安陽碳酸鈣粉體材料對(duì)縮短乳膠漆生產(chǎn)進(jìn)程中的松散砂磨時(shí)間、前進(jìn)遮蓋力、改善乳膠粘度、下降鈦白粉用量及改善膩?zhàn)拥拇蚰スτ玫染酗@著作用。
眾所周知,在塑料中摻入點(diǎn)碳酸鈣,是可以增加塑料的許多功用的,改善流反常,操控粘度,關(guān)于前進(jìn)塑料的質(zhì)量是十分有幫助的。其實(shí),碳酸鈣在塑料中的效果不只僅只需這些,還有許多,下面,碳酸鈣批發(fā)就跟我們逐個(gè)介紹一下。在塑料中,特別是軟質(zhì)聚氯乙烯中,硬度隨碳酸鈣配入量的逐漸增大,伸長(zhǎng)率隨硬度增加而下降。粒子細(xì),吸油值大的碳酸鈣,硬度的增長(zhǎng)率大。反之,粒子粗吸油值小的碳酸鈣,塑料的硬度增長(zhǎng)率小。在軟質(zhì)聚氯乙烯中,以安陽碳酸鈣的硬度增長(zhǎng)率為小,堆積碳酸鈣(輕質(zhì))則其次。 碳酸鈣的塑料(樹脂)內(nèi)一般不能起增強(qiáng)效果,碳酸鈣的粒子常??梢员粯渲虧?rùn),所以碳酸鈣增加的正常效果是使樹脂剛性增大,彈性模量和硬度也增大。
現(xiàn)在工業(yè)上運(yùn)用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復(fù)合工藝三大類。干法改性是將安陽碳酸鈣末放入高速捏合機(jī)中,旋轉(zhuǎn)后升至必定的溫度,參與表面處理劑進(jìn)行捏合處理。此方法簡(jiǎn)單易行,適用于各種偶聯(lián)劑的表面處理?,F(xiàn)在,工業(yè)上得到廣泛運(yùn)用的首要是SLG型接連表面改性機(jī)。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中,或直接參與到超細(xì)碳酸鈣的懸浮液中進(jìn)行處理。此方法表面處理劑與碳酸鈣粒子互相作用,包裹均勻,作用較好,是傳統(tǒng)的碳酸鈣表面處理方法。一般適用于可水溶或可水解的有機(jī)表面改性劑以及濕法制粉需求單調(diào)的場(chǎng)合,如堆積碳酸鈣、濕法細(xì)磨重質(zhì)碳酸鈣。
濕法表面改性系指輕質(zhì)碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進(jìn)行表面處理的方法。其原理是安陽碳酸鈣在懸浮液中,經(jīng)過表面吸附或化學(xué)作用使處理劑分子結(jié)合于輕質(zhì)碳酸鈣表面,因此,處理劑應(yīng)在水中可溶或可乳化呈乳液狀態(tài)。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑,在水中安穩(wěn)的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑和電介質(zhì)型高分子處理劑等。超細(xì)碳酸鈣選用不同處理劑、不同配方、不同處理工藝及設(shè)備,是前進(jìn)輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品層次重要途徑之一,也是各科研院所、大專院校、生產(chǎn)企業(yè)等的研討開發(fā)關(guān)鍵。
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