重質(zhì)碳酸鈣簡稱重鈣，是用優(yōu)質(zhì)的方解石為原料加工而成白色粉體，它的主要成分是CaCO3，不溶于水及乙醇，具有白度高、純度好、色相柔軟及化學(xué)成分不亂等特色，是產(chǎn)業(yè)上用的較多的無機(jī)填料。超細(xì)重鈣粉可具有耐熱，耐化學(xué)侵蝕，耐寒，隔音，防震和加工輕易等特征，用于化學(xué)建材、修建陶瓷以及地板磚，門，天花板，墻扳，上下水灌，樓梯扶手，地板和電線等。還可用于造紙、涂料、油漆、PVC型材、人造革、 PVC扣板、醫(yī)藥、食物、化妝品、油墨等。超細(xì)重鈣粉是以石灰石為原料,主要用于橡膠、塑料、造紙和涂料、油墨等行業(yè)中作填充劑，并能夠用于牙粉、牙膏、化妝品等日用化工制品中，還能夠用于有機(jī)合成、冶金、玻璃和石棉生產(chǎn)中。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結(jié)構(gòu)水。在加工成超細(xì)粉體后，在加工、儲運(yùn)過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時(shí)會含有微量的易揮發(fā)物，這些物質(zhì)假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發(fā)物含量在廣西重鈣粉中一般應(yīng)控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含水量在0.5%以下。但在實(shí)踐運(yùn)用時(shí)，產(chǎn)品中水分含量≥0.3%時(shí)，就易影響產(chǎn)品質(zhì)量，是產(chǎn)品外表粗糙，產(chǎn)生氣泡、燒焦、分化等現(xiàn)象。所以控制好水分含量對改性母料的質(zhì)量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機(jī)加熱枯燥處理消除水分。在超細(xì)重鈣粉高含量填充改性母料生產(chǎn)中，有條件的盡量避免選用水槽滋潤拉條切粒和水環(huán)造粒等工藝，選用履帶傳動網(wǎng)式干法切粒工藝和磨面熱切造粒工藝，可在前進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)值的前提下，較大極限的削減改性母料的水分及易揮發(fā)物的含量。

為了能達(dá)到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進(jìn)行協(xié)同配合，這樣無疑增加了配方的設(shè)定難度和配料的勞動強(qiáng)度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現(xiàn)在制品后期產(chǎn)生助劑析出、起粉等弊端，也是超細(xì)重鈣粉批發(fā)極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機(jī)粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時(shí)，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯(lián)劑和其他助劑，配方設(shè)定和配混料更簡單，在提高產(chǎn)品性能的同時(shí)能有效降低生產(chǎn)成本，使用方便、價(jià)格低廉，性價(jià)比高。重鈣粉批發(fā)認(rèn)為使用復(fù)合分散劑是今后各類塑料母料生產(chǎn)的大趨勢，也是母料生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數(shù)在：10-120目之間；這個(gè)是要看常見生產(chǎn)什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質(zhì)碳酸鈣沙。單一的目數(shù)是不行的。超細(xì)重鈣粉在玻璃中起到一定的補(bǔ)強(qiáng)作用,是玻璃的強(qiáng)度增大,但是用量一定要控制好,因?yàn)閺?qiáng)度的增大伴隨著硬度相應(yīng)的增加,過量容易導(dǎo)致破碎,碎裂,當(dāng)然添加超細(xì)重鈣粉也是節(jié)約原料成本的一種直接的方式。

鈣粉又叫石灰石、方解石，分為重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣兩種。修建混凝土所用的超細(xì)重鈣粉是重質(zhì)碳酸鈣，要求是：325目,白度要求:95%,碳酸鈣含量:98%)碳酸鈣在修建職業(yè)中的混凝土中有重要效果.不只能夠下降生產(chǎn)本錢,還能夠添加產(chǎn)品的耐性和強(qiáng)度.混凝土能夠追溯到古老的時(shí)代，它的質(zhì)料成分首要是：水泥、石灰、石膏等無機(jī)膠凝資料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;其中石灰的首要成分便是廣西重鈣粉，進(jìn)而經(jīng)過化學(xué)和物理化學(xué)效果凝聚 硬化而發(fā)生強(qiáng)度。一般說來，飲用水都可滿意混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機(jī)物都會對混凝土發(fā)生有害的影響。集料不只有填充效果，并且對混凝土的容重、強(qiáng)度和變形等性質(zhì)有重要影響。

(1)管理要科學(xué)化、系統(tǒng)化。①原料要有嚴(yán)格的檢測手段;②工藝控制參數(shù)要不斷優(yōu)化;③生產(chǎn)記錄要詳細(xì)清楚。(2)設(shè)備要現(xiàn)代化、精密化。①重鈣粉批發(fā)石灰生產(chǎn)技術(shù)方面，大膽采用氣燒旋轉(zhuǎn)審或氣燒立窯，以提高石灰品質(zhì)，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進(jìn)行化灰，以提高化灰速度和灰乳質(zhì)量，為高檔納米碳酸鈣生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。采用混燒立窯也要實(shí)現(xiàn)立窯的大型化、機(jī)械化和自動化，煤石配比采用自動計(jì)量控制，進(jìn)出料系統(tǒng)采用自動聯(lián)鎖控制;②消化、精制生產(chǎn)過程的連續(xù)化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現(xiàn)象、提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要途徑;③碳化技術(shù)方面，如果是年產(chǎn)1萬噸以下規(guī)模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應(yīng)結(jié)晶法;如果是年產(chǎn)2萬噸以上規(guī)模，則需要采用連續(xù)鼓泡碳化新工藝;④超細(xì)重鈣粉批發(fā)干燥技術(shù)方面有必要采用二級組合式干燥技術(shù)(3)人員要知識化、專業(yè)化。(4)產(chǎn)品要系列化、精細(xì)化。(5)活化技術(shù)復(fù)合化。(6)系統(tǒng)工程化(7)應(yīng)用研究與基礎(chǔ)理論研究要雙管齊下。