跟著復(fù)合碳酸鈣質(zhì)量百分之比的添加，成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強(qiáng)度呈下降趨勢。當(dāng)混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%，新拌混凝土流動(dòng)性與可泵性顯著添加。一起，也能充分體現(xiàn)鈣粉在科里較大時(shí)是一種慵懶資料，只是起到填充料的效果，不能參加水化反響，所以達(dá)不到增強(qiáng)的效果。實(shí)驗(yàn)證明：假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥，進(jìn)而削減水泥用量，節(jié)約水泥，下降水化熱，防止混凝土的收縮，西安碳酸鈣粒徑應(yīng)該處在稍大的區(qū)域。而假如用輕質(zhì)碳酸鈣粉替代水泥作為活性資料，進(jìn)而削減水泥用量，那么水泥的粒徑應(yīng)該小于某一值，這樣才能使石灰石粉具有必定的活性。

濕法表面改性系指輕質(zhì)碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進(jìn)行表面處理的方法。其原理是西安碳酸鈣在懸浮液中，經(jīng)過表面吸附或化學(xué)作用使處理劑分子結(jié)合于輕質(zhì)碳酸鈣表面，因此，處理劑應(yīng)在水中可溶或可乳化呈乳液狀態(tài)。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑，在水中安穩(wěn)的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑和電介質(zhì)型高分子處理劑等。復(fù)合碳酸鈣選用不同處理劑、不同配方、不同處理工藝及設(shè)備，是前進(jìn)輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品層次重要途徑之一，也是各科研院所、大專院校、生產(chǎn)企業(yè)等的研討開發(fā)關(guān)鍵。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結(jié)構(gòu)水。在加工成超細(xì)粉體后，在加工、儲(chǔ)運(yùn)過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時(shí)會(huì)含有微量的易揮發(fā)物，這些物質(zhì)假如含量過高后，會(huì)對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發(fā)物含量在西安碳酸鈣中一般應(yīng)控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含水量在0.5%以下。但在實(shí)踐運(yùn)用時(shí)，產(chǎn)品中水分含量≥0.3%時(shí)，就易影響產(chǎn)品質(zhì)量，是產(chǎn)品外表粗糙，產(chǎn)生氣泡、燒焦、分化等現(xiàn)象。所以控制好水分含量對改性母料的質(zhì)量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機(jī)加熱枯燥處理消除水分。在復(fù)合碳酸鈣高含量填充改性母料生產(chǎn)中，有條件的盡量避免選用水槽滋潤拉條切粒和水環(huán)造粒等工藝，選用履帶傳動(dòng)網(wǎng)式干法切粒工藝和磨面熱切造粒工藝，可在前進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)值的前提下，較大極限的削減改性母料的水分及易揮發(fā)物的含量。

聚合物表面改性是指在碳酸鈣粒子表面構(gòu)成一層核殼結(jié)構(gòu)的高聚物層。聚合物改性碳酸鈣首要有兩種情況：一種是在復(fù)合碳酸鈣表面單體通過聚合反應(yīng)構(gòu)成高分子鏈段；另一種為將聚合物溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲袠?gòu)成高分子溶液，并向其間參與碳酸鈣，當(dāng)高聚物逐步吸附到碳酸鈣表面之后將溶劑清除，構(gòu)成包覆。這樣聚合物能夠定向吸附到碳酸鈣表面，構(gòu)成有用的吸附層，減少碳酸鈣粒子的集會(huì)現(xiàn)象，行進(jìn)松散性，改進(jìn)西安碳酸鈣在運(yùn)用進(jìn)程中的松散功用不佳的缺點(diǎn)，抵達(dá)表面改性的意圖鄔潤德等運(yùn)用烯烴類單體在無機(jī)引發(fā)劑過硫酸鉀的作用下進(jìn)行納米碳酸鈣表面的原位聚合，改進(jìn)了納米碳酸鈣的功用。