迄今為止，塑料母粒發(fā)展趨勢迄今已經(jīng)歷了近30個年分，不論是塑料填充母粒、色母粒，還是除雞心螺料，無一都必須對無機(jī)物粉體設(shè)備或色漿開展合理的分散化，才可以保證母粒在橡塑制品運(yùn)用中充分發(fā)揮需有的功效，確保產(chǎn)品的合理特性.

傳統(tǒng)式至今，對這種無機(jī)物粉體設(shè)備或色漿的分散化大部分全是選用潤滑液(包含內(nèi)潤滑液和外潤滑液)對粉體設(shè)備或色漿開展包復(fù)、潤化;南陽鈣粉廠家選用的潤滑液關(guān)鍵有：石臘、工業(yè)白油、聚醚、低分子結(jié)構(gòu)蠟(PE蠟)、聚醚鹽(硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、EBS等)。

以便能做到合理的潤化、包復(fù)實(shí)際效果，在母粒的調(diào)料中一般必須選用多種多樣潤滑液開展協(xié)作相互配合，那樣毫無疑問提升了秘方的設(shè)置難度系數(shù)和調(diào)料的勞動效率;另外，因?yàn)楦男詣╊愋投喾N多樣，質(zhì)量難統(tǒng)一，調(diào)料出錯率高，也提升了母?？煽啃缘娘L(fēng)險(xiǎn)性，這就出現(xiàn)了一樣的秘方和加工工藝，在不一樣時間出現(xiàn)母粒產(chǎn)品質(zhì)量受到影響、商品不穩(wěn)定的狀況，也是每一個母粒生產(chǎn)商一直頭疼的難題。

此外，一些潤化改性劑(如“聚醚”等)還會繼續(xù)出現(xiàn)在產(chǎn)品中后期造成改性劑溶解、起粉等缺點(diǎn)，也是母粒生產(chǎn)商竭力處理的難點(diǎn)。

南陽鈣粉廠家真實(shí)高效率處理碳酸氫鈣、氫氧化鈣、輕鈣粉、聚乙烯蠟、元明粉、硫酸鋇及各種各樣顏料、色漿等無機(jī)物粉體設(shè)備在塑料填充母粒、除雞心螺料、色母粒管理體系中的分散化難題，另外，調(diào)料管理體系成分大輻降低，秘方大大簡化，改性劑類型和總產(chǎn)量降低，能大幅度降低或省掉應(yīng)用硅烷偶聯(lián)劑和別的改性劑，秘方設(shè)置和配錯料更簡易，在提升商品特性的另外能合理減少產(chǎn)品成本，方便使用、質(zhì)優(yōu)價廉，高性價比。應(yīng)用復(fù)合型增稠劑是將來各種塑膠母粒生產(chǎn)制造的新趨勢，也是母粒制造業(yè)企業(yè)的必然趨勢。